オープン制御システムが産業オートメーションを変革

Jun 16, 2025 ご伝言

産業オートメーションが進化し続けるにつれて、オープン制御システムがゲームを変える力として台頭してきています。{0}}ワイドミュラーのオートメーション担当シニア ディレクターである Ken Crawford との最近のポッドキャスト インタビューでは、オープン システムの信頼性、柔軟性、セキュリティの向上が、製造部門全体でオープン システムの採用が増加する主な推進要因として議論されました。

一部のメーカーの間では依然として慎重な姿勢が続いていますが、ワイドミュラーのような評判の高い業界リーダーからのサポートにより、これらのシステムへの信頼が加速しています。企業は、従来の独自の自動化システムよりもオープンな制御プラットフォームの長期的な価値を認識しています。-

 

オープン制御システムとは何ですか?

Crawford 氏によると、オープン制御システムとは、「一般に公開されているアプリケーションをインストールして、要件を満たすカスタム制御ソリューションを構築できるプラットフォーム」です。この柔軟性により、大規模な専門化された設計チームがソフトウェアをゼロから開発する必要がなくなります。

「実証済みで広く採用されているアプリケーションを使用することで、複雑さが軽減され、設計から導入までのプロセスが迅速化されます。{0}{1}{0}{1}」と Crawford 氏は説明します。 「オープン システムでは単一ベンダーへの依存関係も排除され、メーカーはニーズに最適なハードウェアとソフトウェア コンポーネントを選択できるようになります。」

このベンダー中立のアーキテクチャは、クローズドソース ソフトウェアに基づいており、メーカー固有のテクノロジーへの継続的な投資を必要とする独自のシステムとは大きく異なります。{0}{1}

 

オープンシステムを支える主要なテクノロジー

オープン プラットフォームは通常、OPC UA、MQTT、Modbus などの産業用通信規格をサポートしており、システムの統合と相互運用性が容易になります。これらのオープン プロトコルは広く使用されているだけでなく、継続的な改善、トラブルシューティング、イノベーションに貢献する活発な開発者コミュニティによってサポートされています。

「クローズド アーキテクチャとは異なり、オープン システムではコラボレーションとサードパーティ ソフトウェアの統合が促進されるため、導入が迅速化され、全体的なコストが削減されます。」と Crawford 氏は述べています。{0}

 

u-OS: Weidmuller のオープン コントロール プラットフォーム

Automate 2025 カンファレンスで、ワイドミュラー USA のシニア ソフトウェア スペシャリストであるジャック フィレンワース氏は、同社の u-OS プラットフォーム - は、u-Control M4000 コントローラ上で動作する完全にオープンなアプリ-} ベースの制御エコシステムを紹介しました。

このデモでは、Codesys を使用した PLC ランタイム、リモート I/O、u{0}}リンク リモート アクセス、システムの可視化と生産モニタリングのための ProCon{1}Web など、単一のコントローラ上で同時に実行される複数のアプリケーションが紹介されました。

「私たちはここで単に PLC を運営しているわけではありません」とフィレンワース氏は言います。 「私たちは 1 台のデバイス上で複数のアプリケーションをコンテナ化しました。これにより、Web ブラウザだけからマシン - または生産フロー全体 - へのリモート アクセス、診断、制御が可能になります。」

 

コンテナ化されたアプリケーションの役割

Weidmuller のアプローチの際立った特徴の 1 つは、コンテナ化されたアプリケーションの使用です。この最新のソフトウェア導入方法により、さまざまな制御および監視ツールを独立して、同時に同じコントローラー上で動作させることができます。各アプリケーションを分離することで、ユーザーはセキュリティ、安定性、柔軟性が向上します。

コンテナ化では、あるアプリケーションに対するシステムの更新や変更が他のアプリケーションに干渉することはありません。このモジュール性により、稼働時間が向上するだけでなく、システムのメンテナンスと拡張も簡素化されます。

 

独自のシステムと比較した利点

オープン システムへの移行には明らかな利点があります。

導入の迅速化: 公開されているアプリと標準化されたプロトコルにより、開発時間が大幅に短縮されます。

総所有コストの削減: 特殊な開発や高価な独自のアップグレードの必要性が軽減されます。

将来性のある-柔軟性: ベンダー ロックインなしで新しいテクノロジーを簡単に統合できます。-

回復力の向上: コミュニティでサポートされているプラ​​ットフォームにより、迅速な問題解決と継続的な改善が保証されます。{0}

ウェブ-ベースのアクセス: ブラウザ経由のリモート コントロールと診断により、複雑なソフトウェアのインストールが不要になります。

逆に、独自のシステムは多くの場合、ユーザーを長期的なベンダー関係に縛り付け、高価なライセンス モデルを必要とし、クローズド アーキテクチャによるカスタマイズを制限します。{0} Crawford 氏は、「クローズドな商用モデルはイノベーションを制限することが多く、ユーザーはプロアクティブで前向きなシステムを構築できるのではなく、事後対応モードに追い込まれることがよくあります。」-と述べています。

 

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業界における視点の変化

一部のメーカーは、サイバーセキュリティと統合のリスクが認識されているため、オープン プラットフォームの採用に依然として慎重ですが、u{0}}OS のようなプラットフォームの継続的な成功により、考えが変わりつつあります。企業がオープン システムの運用上および戦略上の価値を認識し始めると、導入率は大幅に増加すると予想されます。

「オープン制御システムの柔軟性と拡張性により、オープン制御システムはデジタル変革の取り組みに最適です」とフィレンワース氏は付け加えました。 「コンテナ化されたアプリやクラウドを介したユニバーサル アクセスなどのツールにより、オープン システムはスマート製造の未来を推進できます。」

 

結論

産業オートメーションの状況は大きく変化しつつあります。 Weidmuller の u-OS プラットフォームのようなオープン制御システムは、工場オートメーションからプロセス制御までの幅広いアプリケーション - に対して、機敏で費用対効果が高く、安全なソリューションであることが証明されています。-

業界がオープン性、透明性、相互運用性の向上に向けて移行するにつれ、オープン コントロール アーキテクチャを採用する企業は、ますます接続が進む世界で革新し、拡張し、繁栄するための備えが強化されるでしょう。

 

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